广西交通投资集团乐业至望谟高速公路项目贯彻落实集团公司“担当作为 创新提升”工作要求，以高投公司“高速公路品质工程十大建设管理理念”为导向，牵住创新发展“牛鼻子”、走好数智转型“新路子”、握紧标准管理“刻度尺”，锚定“桂黔门户 品质乐望”目标，奋力创建桂西北“高海拔”“高桥隧比”艰险山区示范公路，打造超高墩大跨连续刚构、长大纵坡山区高速建管养一体化标杆工程。

乐望路智慧梁厂3.0

项目以“四新”技术为引领，创新预制梁生产流程，引进多种新型自动化机械设备，开展科技攻关，探索绿色、高效施工模式，逐步形成3.0版本的智慧梁厂，助力平安百年品质工程。智慧梁厂3.0不仅是机械设备的创新，更是生产模式和流程的创新，通过不断优化机械设备组合，补强生产线自动化的薄弱环节，使预制梁生产工艺环节形成“减人化”目的，部分环节已经实现“无人化”，梁场仅需不到10个人即可实现每条生产线日产1片梁的需求，真正做到了“自动、高效、安全、优质”。 智慧梁厂3.0按功能可分为梁板预制全流程自动化生产线、预制梁两级检查和四级养护管理模式、集成新能源和光伏设备三个板块。

01.智能液压不锈钢模板系统和环形生产线中央控制系统

智能液压不锈钢模板系统具有模板刚度大、重量轻、用电控制液压同步、温湿度采集控制优点。环形生产线中央控制系统可集成控制液压钢模板系统、混凝土输送及布料系统、蒸汽养生系统、横移摆渡车等模块，通过中控系统可有效协调各工装设备，实现预制梁自动化生产。

02.自定义钢筋智慧生产线

自定义钢筋智慧生产线由自动钢筋剪切机、自动化钢筋成型机械臂、智能钢筋运输叉车、智能钢筋绑扎机器人组成，从钢筋原材料进到绑扎成型的过程中，实现了原材剪切、输送、转运、弯曲、绑扎于一体的全自动化流程，实现了预制梁钢筋制作安装的机械化、标准化、智能化。

03.智慧展厅

智慧展厅是集电子沙盘、3D形象进度图技术管理等多个功能板块于一体的项目数字指挥调度中心系统，全面、立体地展示了智慧梁厂对于新技术、新理念、新工艺的实践应用，是智慧梁厂的指挥中心，也是智慧梁厂对外展示和宣传的重要载体。

04.预制梁两级检查

在智慧梁厂中穿插两级检查和四级养护的精细化管理模式。预制梁两级检查即在预制梁浇筑前进行专人的钢筋绑扎质量检查，在预制梁浇筑后进行专人的预制梁外观质量检查，严格把控预制梁生产的关键环节。

05.预制梁四级养护

预制梁四级养护管理模式，即在预制梁浇筑后利用模板上的智能喷淋装置进行首次带模养生，在预制梁脱模后在蒸养室进行二次蒸汽养生，在出蒸养室后利用自主创新的无死角行走喷淋设备进行三次养生，在张拉后在存梁区进行自然养生，经过四次养生后预制梁能够快速有效地提升强度，有助于形成大梁镜面效果。

06.新能源车辆

项目首次在智慧梁厂中应用新能源电动运渣车、新能源电动装载机、新能源电动混凝土罐车等全套电动运输设备。新能源车辆在运行过程中不会产生废气和噪音，能够显著改善工作环境，降低对周边环境的污染。同时运行成本较低，能够降低企业的运营成本，进一步提高企业的经济效益。

07.太阳能光伏板

太阳能光伏板应用于预制梁厂照明，具有清洁、环保、耐久性，响应国家节能减排要求，助力打造绿色工程。目前项目光伏发电每月发电量为1200度。

08.无人过磅影像制

无人值守自助式过磅影像系统是传统过磅系统V9.0的升级版，减少人为干预，人力投入，采用司机自助式过磅的方式，通过榜单、实时影像资料真实地反映物资进场登记，做到从源头控制物资进场及验收，实现物资精细化管理，杜绝管理漏洞。

09.材料销号制

材料销号制实现对半成品钢筋及混凝土的限额发料。通过系统对各工号钢筋及混凝土设计量、应耗量、实耗量对比分析，随时可发现各工号、各施工队伍的钢筋和混凝土的节超情况，随时查找原因。通过多部门联合控制，解决材料超购、超发、浪费、丢失、倒卖等造成的损失，由事后控制变为过程控制，在过程中对成本进行严格管控。

10.机智管家系统

    机智管家系统对设备运转时间、油耗、位置信息等进行全方位监控。从临建工程开始对各进场机械安装机智管家设备，对油料的消耗及设备使用情况进行监控，提升设备利用率、降低设备使用成本。